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VKDPB型低壓脈沖噴吹袋式除塵器

V K D P B型低壓脈沖噴吹袋式除塵器是我公司成功開發(fā)的大型脈沖袋式除塵設備。本設備具有處理風量大、除塵效率高、運行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便、能耗少等特點，廣泛運用于冶金、機械、鑄造、電力、建材、礦石、水泥、化工等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料回收系統(tǒng)。

產品關鍵詞：混合設備、過濾設備、換熱設備

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產品詳情

　　一、概述

　　二、設備結構

　　本除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室、緩沖裝置)、下箱體(灰斗、支架)、清灰系統(tǒng)(噴吹裝置)、過濾裝置(濾袋、濾袋框架)、提升閥、高濃度卸灰裝置、檢修平臺和安全護欄、控制系統(tǒng)(一次檢測元件、端子箱及PLC控制柜)等部分組成。

　　三、設備特點

　　1、本除塵器為單元組合式結構，根據不同的處理風量，組合成不同規(guī)格的結構形式;

　　2、采用“低壓脈沖管式噴吹”技術，結構簡捷、啟閉迅速、氣流組織合理，清灰噴吹時，直接將高速氣流通過噴吹管上的噴咀射入袋內，在濾袋內瞬間增壓，使濾袋袋壁獲得加速度達60～200g(g為重力加速度)，由于濾袋的快速位移，將濾袋上的粉塵層破裂而降落，達到清灰目的。其清灰強度大，清灰所需的氣源壓力低，可在0.2～0.3MPa間范圍內可調，能耗低、清灰效率高;

　　3、在進風口處的箱體內設有緩沖裝置，對進口處的高速氣流進行有效組織，大大減少了濾袋的過濾負荷、降低設備阻力、避免對濾袋的沖刷，保持濾袋壽命的均勻性及延長濾袋的壽命;

　　4、濾袋的更換在上箱體中進行，避免操作人員與灰塵直接接觸，減輕了工人的勞動強度;

　　5、采用先進的P L C可編程序控制器控制除塵器運行的全過程，使用壓差或定時兩種反吹模式，自動控制清灰，極大地方便了用戶的使用和維護。

　　四、工作原理

　　含塵氣體由進風口進入除塵器內，通過緩沖板后，氣體中的大顆粒粉塵受離心慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。細小的粉塵隨氣流轉折進入過濾室(中箱體)，并阻留在濾袋的外表面，氣體穿過濾袋，進入凈氣室(上箱體)，然后由出風口送出。

　　隨著過濾時間的延長，濾袋外表面積聚的灰塵不斷增加，除塵器的阻力不斷上升，當設備的阻力達設定值時，反吹清灰裝置便開始工作。此時，電控箱發(fā)出指令，使某室的提升閥動作，該室進風口關閉，脈沖閥打開，壓縮空氣經高速氣流通過噴吹管上的噴咀射入袋內，在濾袋內瞬間增壓，使濾袋袋壁獲得加速度達60～200g(g為重力加速度)，由于濾袋的快速位移，將濾袋上的粉塵層破裂而降落，落入灰斗，由灰斗口集中排出。

　　五、型號標注

　　六、選型說明

　　1、過濾風速m/min

　　袋式除塵器的過濾風速的選取對設備的運行狀態(tài)有著密切的關系。對于顆粒細、濃度高、黏度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體，應按低過濾風速來選取，反之則按高過濾風速選取。常用袋式除塵器的過濾風速0.8～1.5m/min

　　2、過濾面積m2

　　過濾面積的計算公式：F=Q/60v

　　式中：Q——含塵氣體處理量m3 /h

　　v——過濾風速m/min

　　3、運行阻力Pa

　　袋式除塵器的運行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過濾風速的大小影響，過濾風速低其運行阻力一般也低，JLLPB型低壓脈沖噴吹袋式除塵器運行阻力一般在800～2000Pa左右。

　　4、入口含塵濃度g/Nm3

　　J L L P B型低壓脈沖噴吹袋式除塵器入口濃度不宜超過15g/N m3 ，對顆粒大的含塵氣體可酌情放寬。若入口濃度超過15g/Nm3 ，則需在除塵器前設置一級除塵設備，如旋風除塵等。

　　七、設備性能參數

VKDPB390系列低壓脈沖長袋除塵器外形圖(單排)

VKDPB390系列低壓脈沖長袋除塵器外形圖(雙排)

VKDPB970系列低壓脈沖長袋除塵器外形圖(雙排)

　　八、安裝、調試及維護、保養(yǎng)

　　1、VKDPB型低壓脈沖噴吹袋式除塵器的安裝順序如下：

　　a、除塵器基礎

　　b、底部鋼架

　　c、灰斗

　　d、中箱體

　　e、上箱體

　　f、反吹清灰裝置

　　g、壓差系統(tǒng)及電控部分

　　h、油漆

　　i、濾袋

　　j、袋籠

　　k、噴吹管。

　　2、安裝注意事項

　?、侔惭b前請仔細閱讀使用說明書、外形安裝圖等資料，并按發(fā)貨清單檢查零部件的數量及質量;

　?、诎窗惭b順序安裝時，每一步驟都必須進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝;

　?、蹥饴吩O備組裝時，要求管路內必須清理干凈;

　?、転V袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠;

　　⑤設備安裝完畢，必須對所有需加潤滑油處重新加潤滑油。

　　3、調試

　?、贆z查脈沖噴吹系統(tǒng)是否正常噴吹，噴吹順序是否正確;

　?、趪姶涤脡嚎s空氣壓力應保持在0.2～0.3MPa，不得過大或過小;

　?、蹤z查設備上電機及機械傳動部分是否正常;

　　④設備空負荷運行;

　　⑤設備帶負荷運行，要求各部分運行正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

　　4、維護與保養(yǎng)

　?、俑鶕龎m器的吸塵量確定設備收塵量，進行定期排灰;

　?、诟鶕嚎s空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況確定定期積水排放;

　?、劢洺z查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞;

　?、芏ㄆ跈z查易損件的使用情況并及時更換;

　?、荻ㄆ趯υO備潤滑部位，補充潤滑油。

無

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