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產(chǎn)品展示

致力于混合、過濾等設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)

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4VSP系列四級(jí)蒸汽噴射真空泵

應(yīng)用場(chǎng)合 1、脂肪酸蒸餾 2、化學(xué)單體回收 3、香精、香料精餾 4、植物油脂脫臭 5、化學(xué)切片干燥

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：混合設(shè)備、過濾設(shè)備、換熱設(shè)備

所屬分類：

咨詢熱線：

產(chǎn)品詳情

　　一、技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	抽氣量kg/hr		吸入壓力 (絕壓）KPa	工作蒸汽耗量 kg/hr	工作蒸汽壓力 (絕壓）KPa	冷卻水		設(shè)備凈重 kg
型號(hào)	不凝氣	可凝氣	吸入壓力 (絕壓）KPa	工作蒸汽耗量 kg/hr	工作蒸汽壓力 (絕壓）KPa	溫度℃	循環(huán)量m'/hr	設(shè)備凈重 kg
4VSP5-0.13/0.6-L(HD)	5		0.133	161	0.6	≤35	20	350
4VSP(5+5)-0.133/0.6-L(HD)	5	5	0.133	267	0.6	≤35	31	750
4VSP(5+25)-0.67/0.6-(H)	5	25	0.67	340	0.6	≤35	40	1100
4VSP(10+35)-0.4/0.6-L(H)	10	35	0.4	450	0.6	≤35	55	1300
4VSP(10+40)-0.123/0.8-L (H)	10	40	0.133	680	0.6	35	81	1700
4VSP(10+50)-0.26/0.6-L(HD)	10	50	0.26	660	0.6	≤35	80	1600
4VSP(10+60)-0.4/0.6-L(HD)	10		0.4	680	0.6	≤35	80	1600
4VSP(20+50)-0.4/0.6-L(H)	20		0.4	760	0.6	≤35	91	1600
4VSP15-0.133/0.6-L(H)	15		0.133	400	0.6	35	48	1300
4VSP20-0.133/0.6-L(H)	20		0.133	530	0.6	≤35	64	1300
4VSP30-0.67/0.6-L(H)	30	60	0.67	590	0.6	≤35	71	1100
4VSP50-0.4/0.6-L(HD)	50	50	0.4	750	0.6	≤35	90	1300
4VSP(30+130)-0.4/0.6-L(H)	30	130	0.4	1460	0.6	≤35	175	3200
4VSP(10+80)-0.4/0.6-L(H)	10	80	0.4	680	0.6	≤35	81	1700
4VSP(30+150)-0.26/0.6/L(H)	30	150	0.26	2150	0.6	≤35	260	4100
4VSP(15+15)-0.67/0.6-L(H)	15	15	0.67	460	0.6	≤35	55	667
4VSP(30+300)-0.4/0.6-L(H)	30	300	0.4	2840	0.6	≤35	340	4800
4VSP25-0.133/0.6-L(H)	25		0.133	670	0.6	≤35	80	1300
4VSP (40+20)-0.133/0.6-L(HD)	40	20	0.133	1370	0.6	≤35	140	5000
4VSP(50+30)-0.133/0.6-L(HD)	50	30	0.133	1905	0.6	≤35	200	7135

　　二、訂貨說明

　　1、許可工作蒸汽最低壓力為0.3MPa(絕壓)，請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說明，以便我們根據(jù)用戶的實(shí)際工作蒸汽壓力配制噴嘴。

　　2、圖示冷凝器為混合式，我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。

　　三、應(yīng)用場(chǎng)合

　　1、脂肪酸蒸餾

　　2、化學(xué)單體回收

　　3、香精、香料精餾

　　4、植物油脂脫臭

　　5、化學(xué)切片干燥

　　四、典型實(shí)例

　　某煉油廠450萬噸/年常減壓裝置、減壓塔頂三級(jí)抽空器由我公司設(shè)計(jì)制造。設(shè)備運(yùn)行良好，各部件性能穩(wěn)定，具體尺寸如下：

第一級(jí)抽空器

設(shè)計(jì)壓力: FV/0.2MPa(G)

設(shè)計(jì)溫度：250℃

序號(hào)	名稱		數(shù)值	單位
1	動(dòng)力蒸汽壓力		1.0	MPa(G)
2	動(dòng)力蒸汽溫度		250	°C
3	吸入壓力		20	mmHgA
4	排出壓力		73	mmHg
5	抽氣量	空氣	60	Kg/h
		不凝油汽	360	Kg/h
		可凝油汽	1310	Kg/h
		水蒸汽	900	Kg/h
6	抽氣溫度		80	°C
7	動(dòng)力蒸汽耗量		3089	Kg/h

第二級(jí)抽空器

設(shè)計(jì)壓力: FV/0.2MPa(G)

設(shè)計(jì)溫度：250℃

序號(hào)	名稱		數(shù)值	單位
1	動(dòng)力蒸汽壓力		1.0	MPa(G)
2	動(dòng)力蒸汽溫度		250	°C
3	吸入壓力		67	mmHgA
4	排出壓力		238	mmHg
5	抽氣量	空氣	60	Kg/h
		不凝油汽	360	Kg/h
		可凝油汽	262	Kg/h
		水蒸汽	385	Kg/h
6	抽氣溫度		35	°C
7	動(dòng)力蒸汽耗量		1779	Kg/h

第三級(jí)抽空器

設(shè)計(jì)壓力: FV/0.2MPa(G)

設(shè)計(jì)溫度：250℃

序號(hào)	名稱		數(shù)值	單位
1	動(dòng)力蒸汽壓力		1.0	MPa(G)
2	動(dòng)力蒸汽溫度		250	°C
3	吸入壓力		228	mmHgA
4	排出壓力		870	mmHg
5	抽氣量	空氣	60	Kg/h
		不凝油汽	360	Kg/h
		可凝油汽	0.0	Kg/h
		水蒸汽	76	Kg/h
6	抽氣溫度		40	°C
7	動(dòng)力蒸汽耗量		1112	Kg/h

　　五、安裝說明

　　蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)的安裝質(zhì)量對(duì)其安全運(yùn)行和工作能力有很大影響。因此在安裝前必須了解安裝規(guī)程，下面幾點(diǎn)供用戶安裝時(shí)參考。

　　1、安裝前的準(zhǔn)備工作：

　　①施工前，用戶必須熟悉工藝流程圖和設(shè)備安裝總圖;了解裝配尺寸，裝配要求，技術(shù)條件及相互連接的部件;

　?、趯?duì)待安裝的部件進(jìn)行清點(diǎn)，并對(duì)各部件進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)通知供貨單位派人進(jìn)行修復(fù);

　　③對(duì)安裝的部件內(nèi)部進(jìn)行徹底清除，尤其是蒸汽管道和冷卻水管道的雜物，是造成真空泵工作不正常的主要因素之一;

　?、車?yán)格檢查蒸汽管道內(nèi)表面銹蝕情況，并在安裝前徹底清除銹塊，銹蝕嚴(yán)重的管道禁止使用。

　　⑤檢查安裝設(shè)備的機(jī)座的地腳螺栓相互間位置尺寸是否正確，機(jī)座高度是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、安裝：

　?、俑髟O(shè)備安裝尺寸見設(shè)備安裝總圖

　?、诎惭b時(shí)先從各冷凝器定位安裝開始，先將第一主冷凝器吊裝在機(jī)座上，對(duì)第一主冷凝器的安裝位置進(jìn)行校正，合格后將第一主冷凝器完全固定;混合冷凝器必須垂直安裝(允許垂直誤差小于2°)。

　?、燮溆嗬淠鞯陌惭b要求同上。

　?、苋缓髮⒏骷?jí)噴射器連接在系統(tǒng)和冷凝器之間，每個(gè)噴射器的連接類型和排列已在工藝流程圖和設(shè)備安裝圖里表示。噴射泵的方向未經(jīng)預(yù)先同意不能改變。

　?、菡羝麌娚渲笨毡美淠鞯陌惭b高度為冷凝器出水口離液封水箱液面12米。大氣腿應(yīng)伸入液面下，深度應(yīng)等于其管徑，且不小于200mm。

　?、薜谝弧⒍?jí)噴射器中重量、尺寸較大的噴射器應(yīng)予于支撐，固定。

　?、甙惭b蒸汽管道和冷卻水管道時(shí)，不能有焊渣等雜物殘留在管道內(nèi)，以防止噴嘴堵塞。

　?、嗾羝艿缿?yīng)有保溫措施，并以1%的坡度向蒸汽分汽缸傾斜。

　　⑨當(dāng)蒸汽噴射真空泵為單級(jí)泵或多級(jí)泵不帶中間冷凝器時(shí)，設(shè)備的安裝高度不受限止。排大氣的消音冷凝器(直冷或間冷)的安裝高度也不受限止。

　?、獍惭b后整個(gè)真空系統(tǒng)要求有良好的密封性，所有的真空室、真空管道、排水管及各級(jí)蒸汽噴射器的連接處均應(yīng)嚴(yán)格密封，并進(jìn)行密封檢驗(yàn)。

　　3、安裝注意事項(xiàng)：

　?、俑鶕?jù)冷凝器下水管尺寸安裝真空冷凝器的下水管，如下水管需折彎安裝時(shí)，其斜管與垂直管的夾角不應(yīng)小于45°，下水管的底部應(yīng)配有法蘭，以便真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏時(shí)密封用;

　　②與真空設(shè)備相連接的各管道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備安裝總圖要求的通徑配備，不得隨意變小管徑;

　?、鄹鬟B接法蘭密封面的墊片要平整，不得有折痕，墊片內(nèi)徑不得小于管口內(nèi)徑。

　?、馨丛O(shè)計(jì)要求安裝供水管線，安裝完成后在與冷凝器接口連接前，對(duì)供水管線進(jìn)行吹掃，然后供水系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa(G)，保壓30分鐘，不得泄漏，試壓合格后拆除盲板，將供水管與冷凝器連接;

　?、莅丛O(shè)計(jì)要求安裝供汽管線，安裝完成后在與各級(jí)噴射泵接口連接前，對(duì)供汽管線進(jìn)行吹掃，然后供汽系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa(G)，保壓30分鐘，不得泄漏，試壓時(shí)壓力需逐步提高，試壓合格后拆除盲板，將供汽管與噴射器連接;

　?、薨惭b完成后，將真空設(shè)備的所有接口用盲板封死，對(duì)真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏，通0.2M P a(G)的壓縮空氣，保壓24小時(shí)，要求每小時(shí)的平均壓降不大于2%，氣壓試驗(yàn)應(yīng)在安全部門監(jiān)督下進(jìn)行，真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏，包括各級(jí)真空泵，冷凝器、泵間接管、冷凝器的排液管。

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3VSP系列三級(jí)蒸汽噴射真空泵

無

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無

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無

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