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致力于混合、過濾等設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)

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VKZG-S型吸吮式自清洗過濾器

一、性能特點1、本過濾器減速機采用NRV型減速機，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。2、密封裝置采用CV62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增強四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：混合設(shè)備、過濾設(shè)備、換熱設(shè)備

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產(chǎn)品詳情

　　一、性能特點

　　1、本過濾器減速機采用NRV型減速機，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。

　　2、密封裝置采用CV62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增強四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強。

　　3、頂部設(shè)有排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏。

　　4、差壓控制系統(tǒng)采用D520/7DD切換差可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確、靈敏。

　　5、多元濾芯結(jié)構(gòu)，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高。

　　6、濾芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進(jìn)行鏡面處理。

　　7、反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗自整機構(gòu)，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反洗效果。

　　8、電氣控制系統(tǒng)采用P L C可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗模式采用定時定位模式，反洗流量小，反洗徹底。

　　9、反洗時不斷流。

　　二、應(yīng)用領(lǐng)域

　　● 工業(yè)廢水 ● 循環(huán)水過濾 ● 乳化液再生 ● 廢油過濾處理 ● 冶金行業(yè)連鑄水系統(tǒng) ● 高爐水系統(tǒng)軋用高壓水

　　三、結(jié)構(gòu)原理

　　本過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。殼體內(nèi)濾芯花板將內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器,又經(jīng)花板孔進(jìn)入濾芯內(nèi)腔，大于濾芯孔隙的雜質(zhì)被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達(dá)上腔由出口流出。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值時，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)壓力的負(fù)壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側(cè)流向濾芯內(nèi)側(cè)。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨液流進(jìn)入吸吮排污器內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被沖走。當(dāng)進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)

　　四、技術(shù)參數(shù)

　　★注：由于物料特性各不相同，我們將根據(jù)相關(guān)參數(shù)定性設(shè)計，請詳細(xì)提供以下參數(shù)(流量m3 /h、過濾精度μm、壓力MPa、密度kg/m3 、粘度CP及雜質(zhì)含量)并致電本公司索取相關(guān)產(chǎn)品安裝圖。

　　五、濾芯形式

　　● 鉆孔濾網(wǎng) ● 編織濾網(wǎng) ● 楔形濾網(wǎng)

　　六、標(biāo)準(zhǔn)過濾等級

VKZG-Y, VKZG-L-Ⅰ(Ⅱ)型刷式自清洗過濾器

VKDP型導(dǎo)流自潔式過濾器

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